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2BV5110不锈钢水环式真空泵
更新时间:2013-09-10 点击量:3010

2BV5110不锈钢水环式真空泵

  水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。   水环泵zui初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。   如图:在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入 深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。   综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。   水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点:   结构简单,制造精度要求不高,容易加工。   结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。   压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。   由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。   吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。   水环泵也有其缺点:   效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。   真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液,可达130Pa。   总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。

2BV5110不锈钢水环式真空泵

产品型号

极限压力
mbar(Pa)

zui大气量
m3/min

功率
kW

转速
rpm

水耗量
L/min

噪声
dB(A)

重量
kg

2BV-P-2060

33(3300)

0.45

1.1

2880

~2

62

20

2BV-P-2061

33(3300)

0.87

1.5

2880

~2

65

22

2BV-P-2070

33(3300)

1.33

2.35

2880

~2.5

66

31

2BV-P-2071

33(3300)

1.83

3.85

2880

~4.2

72

42

2BV-P-5110

33(3300)

2.75

4

1450

~7

63

78

2BV-P-5111

33(3300)

3.83

5.5

1450

~8.5

68

100

2BV-P-5121

33(3300)

4.68

7.5

1450

~10

69

145

2BV-P-5131

33(3300)

6.68

11

1450

~15

73

165

2BV-P-5161

33(3300)

8.3

15

970

~20

74

252

2BV5110不锈钢水环式真空泵

1、启动不了或者启动了噪音大   
可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。   
排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。   
2、真空度不够原因   
可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。   
排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。   
3、流量不足   
可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;   
排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有*。
4、电机过热   
可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。   
排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。